1.施工方法和技術(shù)要求

PP模塊蓄水池施工工藝流程：定位放線→土方開挖→基礎(chǔ)處理→防滲層施工→模塊組裝→防滲層包裹→保護層施工→四周回填→滿水試驗→安裝管線→回填→設(shè)備安裝→調(diào)試、驗收。

首先，施工現(xiàn)場采用全站儀和水準儀測設(shè)水平、垂直控制網(wǎng)。打設(shè)控制樁點并進行保護，再開始進行土方開挖施工。

現(xiàn)場開挖采取分層分段開挖，每層開挖50~60cm，基礎(chǔ)底板按設(shè)計最大尺寸每邊再增加500mm的工作面，其基礎(chǔ)邊坡按現(xiàn)場實際情況如有需要再進行放大，并做好加固處理防止坍塌。機械開挖至基礎(chǔ)底標高時，預(yù)留20cm土由人工修挖，保證基底土層不受擾動、不超挖；控制基底土層保持平整，及時引測基底標高，挖土過程隨時進行標高測量，防止因超挖擾動降低地基承載力。局部超挖處，采用天然級配砂石或C15砼回填至設(shè)計標高。

對于深度超過3米的基坑槽，應(yīng)單獨編制施工方案。超過一定規(guī)模的基坑槽應(yīng)進行專家論證，支護形式按照設(shè)計圖紙實施。

基坑挖土完成后，隨即通知有關(guān)單位（建設(shè)、設(shè)計、勘察、監(jiān)理單位）進行地基驗槽并組織釬探；基層壓實度按照不小于95%的標準執(zhí)行。驗槽合格后立即綁扎底板鋼筋立模板，澆筑混凝土，澆搗必須抓緊時間及時進行，防止基底暴露時間過長。

然后開始底板施做。底板鋼筋一般采用φ12@200單層雙向，鋼筋采用HPB300，也可使用HRB系列鋼筋。底板表面必須原漿找平，保證蓄水模塊的平穩(wěn)。在底板、模塊和防水包裹物角點做柔性防護。

蓄水模塊拼裝施工，應(yīng)在鋪設(shè)防水層前，基底墊層用細沙找平，保持沙層的潮濕狀態(tài)。防水包裹物為兩布一膜結(jié)構(gòu)，中間層為HDPE膜，外部為緩沖布。防水包裹物通過熱熔焊接而成，焊縫寬100mm，幅寬6m，產(chǎn)品規(guī)格1000g/m2。防水包裹物外側(cè)為防護板，防止填埋過程中大粒徑砂石劃破防水包裹物。常用PP模塊單塊規(guī)格為1000mm×500mm×400mm，體積為0.20m3。PP模塊列與列之間通過連接卡連接，層與層之間通過連接桿連接。外部通過防水包裹物包裹，形成密封整體。在整個安裝過程中，需保證箱體的清潔。在開挖基坑、澆筑墊層及養(yǎng)護和鋪設(shè)土工布的過程中，在雨水模塊的堆場，安排人員現(xiàn)場拼裝。按照技術(shù)要求拼裝完成的模塊有序擺放在基坑四周，便于后續(xù)安裝使用。同時保證雨水模塊的清潔。雨水模塊按照設(shè)計的要求和尺寸進行安裝，固定相鄰模塊。

蓄水模塊防水包裹物外層采用聚苯板保護，防止回填中防水層破壞。四周回填砂層。按照規(guī)范要求，蓄水模塊安裝完成后，進行滿水試驗，靜置24小時，不滲不漏。滿水試驗合格后方可進行頂部回填作業(yè)。蓄水池上方防水包裹層外鋪設(shè)200mm厚中砂保護層，厚度均勻?；靥畹耐练綉?yīng)滿足設(shè)計及規(guī)范要求，機械分層回填每層厚度300mm，人工回填虛鋪200mm。水池上方1米范圍內(nèi)回填時不得上機械行走碾壓。PP模塊強度試驗指標符合設(shè)計要求。池頂覆土厚度滿足圖紙要求。

最后，開始配套設(shè)備的安裝和調(diào)試。進場設(shè)備經(jīng)驗收合格并進行開箱檢查。按照設(shè)計要求標高，安裝雨水管道，PE管與HDPE膜應(yīng)完全密封，不能產(chǎn)生滲漏，并用防水膠密封。按照圖紙進行控制柜、過濾器等設(shè)備安裝。蓄水模塊配套設(shè)備分別進行單機試運轉(zhuǎn)、無負荷聯(lián)動調(diào)試和帶負荷聯(lián)動調(diào)試。出水壓力、水質(zhì)條件等滿足設(shè)計和規(guī)范要求。